高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板要求具有一定的特殊性能：能夠抵御一定的震力的損壞，要能防震和抗震。為此鋼板不僅要具有足夠的抗拉強度和屈服強度，而且要具有較低的屈強比。低的屈強比能夠使材料具有良好的冷變形能力和高的塑性變形功高強度錳板，吸收較多的震能低合金高強板，提高建筑物的抗震能力。要具有較高的塑性和韌性，以使鋼板具有良好的力學性能。

    工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級AH60高強板，在分析靜載荷下的應力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應，垂直于板面方向的正應力則可忽略。

       合金元素對淬火、回火狀態(tài)下鋼的強化作用顯著, 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體, 回火時析出碳化物, 造成強烈的第二相強化，同時使韌性大大改善高強鋼板經(jīng)銷商, 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經(jīng)濟和有效的綜合強化方法。合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性, 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時析出的碳化物更細小、均勻和穩(wěn)定。

高建鋼在使用過程中常見的質(zhì)量問題主要包括以下幾個方面：

化學成分不穩(wěn)定

高建鋼的化學成分對其性能有著重要影響。然而，在實際生產(chǎn)中，由于原材料質(zhì)量不穩(wěn)定、冶煉和連鑄工藝控制不當?shù)纫蛩氐挠绊?，可能導致鋼水的化學成分不穩(wěn)定，進而影響鋼板的組織和性能。例如，某些元素（如碳、磷、硫等）的含量過高或過低，都可能降低鋼材的韌性、塑性和耐腐蝕性。

力學性能不均

力學性能是衡量高建鋼質(zhì)量的重要指標之一。然而，由于軋制工藝、溫度控制不當?shù)纫蛩氐挠绊?，可能導致鋼板的力學性能不均，表現(xiàn)為屈服強度、抗拉強度、伸長率等指標的波動。這種力學性能的不均一性會直接影響建筑結(jié)構(gòu)的可靠性。

高建鋼（如Q390GJC、Q420GJC等）的強度因其型號和具體規(guī)格而異，但一般來說，它們都屬于低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，具有較高的強度等級。以Q390GJC為例，其強度等級達到了390MPa，表示其屈服強度不低于390MPa，同時抗拉強度一般在490MPa以上。這意味著Q390GJC高建鋼能夠承受較大的荷載和壓力，適用于建筑、工程、機械制造等領(lǐng)域中需要高強度鋼材的場合。

不同型號的高建鋼，其強度等級可能有所不同。例如，Q420GJC的屈服強度則不小于420MPa，抗拉強度在520~680MPa之間，進一步展示了高建鋼系列鋼材在高強度方面的優(yōu)勢。